更新時(shí)間:2024-09-02
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廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
品牌 | 步源藥機 |
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糖衣包衣機是制藥,食品,保健行業(yè)用于片劑,丸劑進(jìn)行糖包衣、拋光和滾制圓丸劑的常用機器。藥片表面糖份結晶后所產(chǎn)生的完整的固結包層,既可防止藥片氧化變質(zhì)、受潮或揮發(fā),又可遮蓋藥片服用時(shí)的不適之味,達到藥片便于識別及緩和在人體腸胃中的溶解等作用。本機可連續包衣,單機生產(chǎn)能力大,合格率高。 本機密封性好、平滑、*、操作方便。整個(gè)工藝均用單機即可運行。并在同一密閉負壓容器內完成包糖衣,制丸。
工作原理:
通過(guò)鍋體順時(shí)針旋轉,使糖衣片在鍋內翻滾滑移摩擦,使糖衣粉末在全部藥上均勻分布,隨機附帶的電熱式鼓風(fēng)機,出風(fēng)管伸入球內可作加熱,同時(shí)鼓風(fēng)機向鍋內層通以熱風(fēng)除去片劑表層水份,從而得到僵格的糖包衣藥片。
技術(shù)參數:
糖衣鍋直徑 | 300mm | 400mm |
生產(chǎn)能力 | 2kg/次 | 2-5kg/次 |
內加熱功率 | 900W | 900W |
主機轉速 | 46r/min | 46r/min |
主電機功率 | 0.37kw | 0.37kw |
風(fēng)機 | 40w | 40w |
外加熱功率 | 500W | 500W |
機器重量 | 65KG | 70KG |
外形尺寸 | 400×600×890 | 400×630×890 |
使用范圍:
本機適用于制藥、化工、食品、研究所、醫院對中西藥片、丸劑、微丸、小丸、水丸、滴丸、顆粒制丸等包制糖衣、拋光和滾制食品,亦可用于科研單位試制新藥品。
安裝:
1、機器就位后必須安放平穩,并用地腳螺栓固定。
2、開(kāi)啟注油蓋對減速箱添加潤滑油至油標線(xiàn)上。
3、將電器控制箱安放在干燥、便于操作的一側,電源接通后應注意其相符,使糖衣鍋作順時(shí)針?lè )较蛐D。
4、試車(chē)時(shí)應注意機器是否有不正常雜音,以便及時(shí)停車(chē)檢查。
5、糖衣鍋的傾角與裝量和物體交換性能有關(guān)。一般當裝量適中,糖衣鍋傾角為30o時(shí),其生產(chǎn)效率及質(zhì)量均好。
操作方法:
1、操作前必須仔細檢查機器各部位緊固件是否松動(dòng)。
2、將糖衣鍋內外擦洗
3、啟動(dòng)主電機,使機器空運轉2分鐘。
4、加料后應先按主電機按鈕,再根據糖份結晶情況需要按鼓風(fēng)機和加熱機按鈕,將適量的片劑置鍋內,包衣鍋始終按適宜速度轉動(dòng),按包糖衣的順序依次加入隔離層溶液、粘合劑溶液及撒粉、蔗糖溶液等,每次加入溶液均應充分轉動(dòng),必要時(shí)輔以攪拌,使均勻分散于全部片劑的表面,隨后加溫通風(fēng)使干燥;如需撒粉則于粘合劑已均勻分布后撒入,包衣鍋轉動(dòng)(輔以攪拌)使均勻粘附于片面,然后通風(fēng)干燥。
注意事項:
每次加入液體或撤粉均應使其分布均勻;每次加入液體并分布均勻后,應充分干燥后才能再一次 加溶液,溶液粘度不宜太大,否則不易分布均勻等。生產(chǎn)中包粉衣層等經(jīng)常采用混漿法,即將撒粉混懸于粘合劑溶液,加入轉動(dòng)的片劑中,此法可以減少粉塵和簡(jiǎn)化工序。包衣后的成品必須用低溫干燥(是風(fēng)干),且不斷翻動(dòng);切忌曝曬和高溫烘,否則易使丸劑泛油變色。
維護保養:
1、減速箱內潤滑油和滾動(dòng)軸承內腔潤滑脂應定期更換。
2、糖衣鍋如長(cháng)期不用應擦洗干凈,并在其表面涂油以防鍋體銅材氧化或受潮后產(chǎn)生有毒性的銅化合物。
3、為確保減速箱內蝸輪付傳動(dòng)的潤滑條件,運行中箱體的溫升不得超過(guò)50C。
4、蝸桿軸端的防油密封圈應定期檢查更換(一般不超過(guò)六個(gè)月)。
5、機器必須可靠接地。
6、不得隨意拆除電器及皮帶防護罩。
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